3、定位基准可靠在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离数控加工工艺主要包括的内容如下：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容？

⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析。

⑶数控加工的工艺设计?

⑷对零件图纸的数学处理。

⑸编写加工程序单！

⑹按程序单制作控制介质！

⑺程序的校验与修改。

⑻首件试加工与现场问题处理！

⑼数控加工工艺文件的定型与归档数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。

用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法;

它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

应准确严密。

在数控编程过程中，对零件图进行数学计算，要求准确无误。

否则，可能会出现重大的机械事故和质量问题?

所以编程人员除了必须具有丰富的工艺知识和实践经验外，还必须具有耐心、细致、谨慎的工作态度。

数控加工工艺文件是编程员在编制加工程序单时做出的与程序单相关的技术文件，它主要包括数控加工工序卡、数控加工刀具卡、数控加工程序单等!

它是数控零件加工、产品验收的依据也是操作人员遵守、执行的规程，但对于不同的数控机床加工工艺文件的格式和内容也有所不同；

为了满足数控加工中高质量、高.效率和高柔性的要求，数控加工中广泛采用先进的数控刀具、组合夹具等工艺装备?

1.选择适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容?

2.分析加工零件的图样，明确加工内容及技术要求，确定加工方案，制订数控加工路线，如工序的划分、加工顺序的安排、数控与非数控加工工序的衔接等。

设计数控加工工序，如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等；

3.制订加工方案，调整数控加工工序的程序。

如对刀点、换刀点的选择、刀具的补偿等！

4.分配数控加工工序的公差，保证零件加工后尺寸合格！

5.处理数控机床上部分工艺指令！

6.数控加工工艺文件的整理。

当选择并决定某个零件进行数控车削加工后，并不等于要把它所有的加工内容都加工出来，而是选择对其一部分进行数控加工，所以必须对零件图样进行仔细的工艺分析，确定那些最合适在数控机床上加工的内容和工序。

在对零件图进行分析并确定好数控机床以后，就要确定零件的装夹定位方式、加工路线如对刀点、换刀点、进刀退刀路线、刀具及切削用量等工艺参数（包括进给速度、主轴转速、背吃刀量等）？